注射成型就是粉末冶金零件成型的一種方法。粉末冶金零件成型大致有兩種：壓制成型和注射成型

1、粉末冶金需要注射成型技術：

金屬粉末的生產(chǎn)過程包括粉末的制取、粉料的混合等步驟。為改善粉末的成型性和可塑性通常加入機油、橡膠或石蠟等增塑劑。金屬粉末在15-600MPa壓力下，壓成所需形狀。壓制成型種類很多，在實際工業(yè)應用當中，個人感覺壓制成型應用較廣泛。冷封閉鋼模壓制、冷等靜壓、熱等靜壓、溫壓都屬于壓制成型。壓制成型，用干粉依靠重力填充于模中，通過外界壓力擠壓成型。注射成型，使用很細的粉末加大量的熱塑性粘結(jié)劑注射到成型模中。另外還有兩種特殊粉末冶金零件加工方式：粉末鍛造和粉末軋制。

2、注射成型是的新的粉末冶金成形方法:

注射成型是一種從塑料注射成形行業(yè)中引伸出來的新型粉末冶金近凈成形技術，眾所周知，注射成型技術低廉的價格生產(chǎn)各種復雜形狀的制品，但塑料制品強度不高，為了改善其性能，可以在塑料中添加金屬或陶瓷粉末以得到強度較高、耐磨性好的制品。近年來，這一想法已發(fā)展演變?yōu)樽畲笙薅鹊靥岣吖腆w粒子的含量并且在隨后的燒結(jié)過程中完全除去粘結(jié)劑并使成形坯致密化。這種新的粉末冶金成形方法稱為金屬注射成形。

粉末注射成型是一種粉末冶金技術與塑料注射成型技術、金屬壓鑄成型技術相結(jié)合而產(chǎn)生的一項新型近凈成型技術，一般被用于生產(chǎn)較小尺寸及形狀復雜的制品。粉末冶金跟注射成型是相輔相成的，根據(jù)產(chǎn)品的特性使用。